,然后除鐵和堿雜質(zhì)
。
(3)以松香皂為發(fā)泡劑,澆注到不銹鋼模型中
,干燥后經(jīng)過初加工,并在倒焰窯中經(jīng)1600℃高溫?zé)?div id="4qifd00" class="flower right">
,保?h
,總燒成時間為48h。
(4)其冷卻速度在800℃以上不大于100℃/h;低于800℃時
,則以40~50℃/h
。
(5)由氧化鋯生產(chǎn)的泡沫輕質(zhì)磚具有較高的耐火度
。
(二) 燒失物法制造輕質(zhì)磚
以聚輕球做燒失物制氧化鋯輕質(zhì)磚的配料:小于0.1mm電熔穩(wěn)定氧化鋯(CaO 4%~4.5%)0~20%
,320目電熔穩(wěn)定氧化鋯粉(同上)60%~80%
,200目氧化鋯混合細(xì)粉15%~20%,氧化鋯微粉5%
,聚苯乙烯小球(<1mm)1%~2%,增塑性3%~4%
,外加劑0.2%~0.5%
,外加水15%~17%。制品經(jīng)1680℃溫度燒成后的性能:體積密度為2.0~2.6g/cm3
,真氣孔率為54%~65%,常溫耐壓強度8.0~14.4MPa
。經(jīng)1780℃溫度燒成后的性能:體積密度為2.0~2.70g/cm3
,真氣孔率為50%~63%,常溫耐壓強度為11.7~15.4MPa
。
高純原料制造鉻剛玉磚以電熔白剛玉(Al2O3≥98%)、燒結(jié)氧化鋁粉(Al2O3≥98%)
、工業(yè)氧化鉻粉(Cr2O3≥99%)為原料
。以鋯英石粉為加入物
,按一定顆粒組成級配
,以亞硫酸紙漿廢液做結(jié)合劑
,在150MPa壓力下壓制成型
。試樣坯體在110℃溫度下下燥4h,然后在1750?1800℃溫度下燒成
。
Cr2O3含量在10%~15%
,以固熔體(Al
、Cr)2O3結(jié)合的熔粒耐火材料有較高的常溫和高溫強度
。
添加5%的硅酸鋯(ZrSiO4)可以改善鉻剛玉樹料的燒結(jié)性能,在顯微結(jié)構(gòu)中可以形成包裹幾乎令部的ZrO2和玻璃相的鋁鉻固熔體和剛玉晶體
,構(gòu)成連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
,大大增強了鉻剛玉耐火材料的力學(xué)性能
。
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