高鋁磚作為耐火材料中常用的耐火產(chǎn)品
,在窯爐建筑等等方面有著很廣的使用范圍
,高鋁磚的質(zhì)量一般和它的氣孔率有著很大的關(guān)系,一般低氣孔率的高鋁磚的質(zhì)量越好
。常見高鋁磚的顯氣孔率參考值分別為: LZ-55的顯氣孔率<24%
;LZ-65的顯氣孔率<23%;LZ-75的顯氣孔率<22%
;LZ-80的顯氣孔率<21%
。
那么,怎樣才能降低高鋁磚的氣孔率就顯得尤為重要了
。接下來由鄭州榮盛耐材為您介紹怎么樣降低高鋁磚的氣孔率
。
1、為了降低高鋁磚的氣孔率
,鄭州榮盛耐材首先從原料的選用
、配料、混合直至成型
、燒成各工序都要采取相應(yīng)的措施
。低氣孔率原料或制品對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高制品的機械強度
、減少與熔渣接觸的表面積
、延長使用壽命都是有益的。
2
、鄭州榮盛耐材選用的一級高鋁礬土熟料的吸水率為小于5%
,二級高鋁料吸水率為小于7%為。然后把含水量小于4%的軟質(zhì)粘土和鋁礬土熟料混合細磨
。用這種混合細磨粉配料
,可降低磚坯氣孔率。
3
、鄭州榮盛耐材配料時的顆粒級配
,粗中細之比為4:2:4,大顆粒應(yīng)不超過5mm
?div id="jfovm50" class="index-wrap">;炝蠒r的加料順序如下:先加入粗顆粒
,再加入亞硫酸紙漿廢液后預(yù)混3min,再加入高鋁細粉進行混合。嚴禁粗
、細顆粒料同時加入碾內(nèi)再加亞硫酸紙漿廢液的操作工序
。
4、為了降低氣孔率
,榮盛耐材將單面加壓改為雙面加壓改為雙面加壓
,打擊次數(shù)也根據(jù)加料量不同而異。如果用倒焰窯燒成
,應(yīng)調(diào)整吸火孔的位置
,使中部密、邊緣稀
,且近窯門處適當加密
,使窯爐上下溫差、內(nèi)外溫差不大于20度
。
鄭州榮盛耐材根據(jù)不同的需要
,量身定做不同的服務(wù)。以樸實的企業(yè)經(jīng)營理念:“寧讓利潤