燒結(jié)剛玉磚特點

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耐火材料

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產(chǎn)品詳情

　　燒結(jié)剛玉磚是以燒結(jié)致密的氧化鋁熟料為原料制成的剛玉質(zhì)耐火制品

。該產(chǎn)品具有較高熔點

，高溫下性能穩(wěn)定

，常溫及高溫機械強度和耐磨性良好。抗金屬侵蝕和抗氧化、還原性能越

。燒結(jié)剛玉的Al2O3純度高，達95%~99%以上

，雜質(zhì)少,尤其是Na2O少

。

生產(chǎn)燒結(jié)剛玉磚所用原料是將高純工業(yè)氧化鋁經(jīng)過煅燒后細磨(有時也加入少量MgO添加劑，以改善其晶體結(jié)構(gòu))

，壓制成坯體

，在1850℃以上煅燒。高溫煅燒使坯體結(jié)構(gòu)中氣孔減少

，晶粒增大約25～40倍

。良好的燒結(jié)剛玉晶體呈致密的板狀結(jié)構(gòu)。

燒結(jié)剛玉磚生產(chǎn)工藝是將燒結(jié)剛玉分別破碎至3mm粗顆粒及部分小于0．074mm細粉

，有的加入少量粘土及其它結(jié)合劑進行混練

，用高壓力摩擦壓磚機或油壓機成型，磚坯經(jīng)烘干后裝入高溫窯內(nèi)燒成

。一般純度較高的燒結(jié)剛玉磚

，其燒成溫度***℃，如加入少量粘土或添加劑

，燒成溫度可在1600～1700℃燒結(jié)剛玉磚的理化性能如下：A12O3>95％，耐火度大于1790℃

，顯氣孔率小于14％

，體積密度3．22g／cm3，耐壓強度>**MPa

，蠕變率(1550C

，50h)0．5％，荷重軟化溫度(T0.6)大于1700℃用燒結(jié)剛玉制造的燒結(jié)剛玉磚純度高

、物理性能異

。在冶金工業(yè)主要用于高爐

、爐外精煉爐，也廣泛用于化工

、電子等工業(yè)

。

燒結(jié)剛玉的燒結(jié)性能比電熔剛玉的好，因為它在1800℃以上溫度下煅燒的

，結(jié)晶尺寸從10微米成長為微米以上

。形成結(jié)晶之間的致密燒結(jié)。燒結(jié)剛玉和電熔剛玉組織上明顯的差別是結(jié)晶大小和氣孔狀態(tài)

，電熔的是大氣孔多

，而形狀也不定，開口氣孔較多

。燒結(jié)剛玉的總氣孔率與電熔的沒有大的差別

，但大部分以閉口氣孔的形式呈球狀分布在顆粒中，也有的集中在晶界

，有結(jié)晶越發(fā)達

，氣孔徑越大的傾向。在煅燒時

，燒結(jié)剛玉比電熔的收縮大

，正因為燒結(jié)寸有收縮。才使得制磚燒成寸收縮小

，從而能保證獲得尺寸的制品

，使制品具有能在較低溫度下燒結(jié)的待點；電熔剛玉的制品

，成型體燒成后幾乎沒有變化

，既難以燒結(jié)，既難以產(chǎn)生成型體強度

。

理化指標

項目	指標
項目	GYZ-99A	GYZ-99B	GYZ-98	GYZ-95
Al₂O₃ %	≥99	≥99	≥98	≥95
SiO₂ %	≤0.15	≤0.2	≤0.5	/
Fe₂O₃ %	≤0.1	≤0.15	≤0.2	≤0.3
顯氣孔率 %	≤19	≤19	≤19	≤20
體積密度 g/cm³	≥3.20	≥3.15	≥3.15	≥3.1
常溫耐壓強度 MPa	≥80	≥80	≥80	≥100
0.2MPa荷重軟化開始溫度 ℃	≥1700
加熱線變化 % 1500℃×2h	±0.2				±0.3