在鋪設備襯前要根據(jù)電爐的大小、高度提前準備好備襯
,鋪設時先清除遺留在爐壁上的材料
,待干凈后才能進行鋪設。鋪設時需要一人在爐膛內(nèi)部
,另一人則站在爐子方將備襯料垂直放下
,長度超出爐底頂出塊10-20cm推薦,然后由爐內(nèi)人員負責捋平使其緊貼爐壁
,再進行第二塊備襯的安放
。放第二塊備襯時要和塊重疊搭接10cm左右,防止加爐襯料時沖開備襯
,依次類推放下其剩余備襯料
,直到把爐子線圈完全遮住。
在進行爐嘴施工時首先要把爐嘴處的材料接觸面清潔干凈
,然后用塑性料做出爐嘴的幾何形狀
,再在上面打上細孔(目的是在塑性料干燥過程中順利排出其中水氣,否則會造成爐嘴的開裂破損現(xiàn)象)
。在施工爐嘴與爐襯料的接觸面時一定要保證爐嘴料和線圈漿料在一個垂直面上并保持相同的弧度
,爐嘴料一定不要直接搭接在爐襯料上,因為爐襯在冷爐和起爐時有一定的收縮和膨脹
,兩種料相互搭接會增加它們之間的間隙
,從而造成粘鐵現(xiàn)象。施工完爐嘴后一定要烘干后再進行爐襯作業(yè)
,因為塑性料在干燥后會有1%~2%的收縮
,烘干后再進行爐襯作業(yè)能更好的保持和爐襯料之間的緊密性
,降低塑性料與爐襯料之間出現(xiàn)滲鐵現(xiàn)象的機率
。
在進行爐底施工初始加料時一定要有人在爐內(nèi)進行加料作業(yè)
,這是為了能更好的把備襯整理更平整,使備襯不會影響到爐襯以達到更好的效果
。使用氣動爐底振動器時爐襯材料可一次性加滿
,需要注意的是爐底振動器30cm厚振動是比較合適的,可以一次性打結半小時完成
,超出30cm厚度的分二次打結
,每次20~30分鐘均可;超過30cm厚度下面可能會出現(xiàn)振不實的情況
,中頻爐的特點是在工作中整個爐體是受中頻頻率影響振動的
,此時若爐底10~20cm沒有振實,在生產(chǎn)中中頻爐的自身振動會把底部未振實部分振實
,整個爐底就會有下沉的風險
,如果下沉2~3mm會造成下部開裂,造成鋼水泄露事件
。
圖4 中頻爐結構切面示意
4 坩堝模具的放入
為了能讓爐襯料中的水份能更好更快的排出
,坩堝表面會每間隔25cm鉆一個3~5mm的細孔,在放入爐內(nèi)前要把坩堝模具表面清潔干凈
,然后用膠布把細孔封住
,目的是讓其表面沒有鐵銹或灰塵,保證沒有雜物摻入石英砂內(nèi)進而影響到爐襯燒結的效果
,另外封住的細孔可以防止在振實作業(yè)時出現(xiàn)跑料現(xiàn)象
。
坩堝在放入爐內(nèi)時我們要保證坩堝“一平、二正
、三相等”原則
,“一平”是指坩堝在放入爐內(nèi)后要平穩(wěn),不能有大范圍的晃動
,防止在加爐襯料或進行排氣工作時坩堝出現(xiàn)移位
。“二正”是指坩堝放入后不能有傾斜現(xiàn)象,要保證坩堝上下在一條垂線上
。“三相等”就是指坩堝的位置一定要在正中位置
,要保證坩堝壁每一點到線圈的距離都相等,這樣爐襯的厚度才能一致
。這幾點非常重要
,因為坩堝的位置是否正確直接影響到爐襯的使用壽命。
放好坩堝后還有一個重要的步驟就是要在加爐襯料前把坩堝底部平面的石英砂進行刮毛工作
,爐底經(jīng)過振實后密度很大
,刮毛時很難達到所需深度,我們可以先用排氣叉用力把爐底料插松,然后再刮毛
,目的是為了避免分層現(xiàn)象
。
5 爐襯的施工
在加爐襯料時由于坩堝的設計和爐子的需要,在爐襯底部會有一段斜坡
,此位置直接關系到爐襯的使用壽命
。在施工斜坡位置時要重點注意此位置石英砂的排氣,由于斜坡位置的爐襯料不是垂直的
,在用振動馬達振實時此位置的爐襯料不能完全靠自身的重力來增加料的密度
,為了能使石英砂能達到更高的密度,在此位置一般用少加料
、多排氣的方式來進行施工
,每次加料高度應保持在5~6cm,先找平然后再進行排氣6~8遍
,排氣完成后進行刮毛再進行第二次加料
。在施工部位超出斜坡部位后,加料的厚度可以有所增加
,但也應該保持在10cm以內(nèi)
,整個爐襯施工中一定要仔細認真,在每進行一次加料工作后要用手電等照明工具來觀察加料的情況
,確認備襯沒有被爐料沖開以及沒有異物進入爐料
。每次排氣后還應該確認備襯是否完整,有無破損等
。
整個爐襯加料完成后把坩堝用電焊固定住
,防止坩堝在進行振實作業(yè)時出現(xiàn)移位。在振實作業(yè)前還應預留一部分爐料
,用來及時補充在震實過程中下降的爐襯料
,有條件此位置用封口料推薦。使用氣動爐壁振動器來震實爐襯料時
,一般要求氣壓更少0.6Mpa
,爐壁爐襯厚度一般15cm,和爐底連接的一層要振實半小時
,也可底部二層各振動20~25分鐘
,再往上可根據(jù)厚度逐漸減少振動時間,每層間距10cm振動15分鐘
;如果爐襯厚度12cm
,每層間距10cm振動12分鐘。
根據(jù)各廠情況
,有的10噸爐人工打爐5~6小時
,20噸爐人工打爐8小時左右
,但這個時間對于人工打結來說時間偏短,整體質量沒有保障
。爐襯的打結密度直接影響到爐襯的使用壽命
,因此選對爐襯材料只是為提高爐齡奠定了基礎,那么提升爐襯的打結密度是提高爐齡的關鍵所在